40 - 50 एचवी एल्यूमीनियम वायर शॉट निर्माता 1.5 जी/एम3 घनत्व के साथ पीसने की गोलियां

उत्पाद का वर्णन:

एल्यूमीनियम शॉट, जिसे एल्यूमीनियम वायर कट शॉट, एल्यूमीनियम वायर ग्राइंडिंग शॉट, एल्यूमीनियम ग्रेट, एल्यूमीनियम पेलेट आदि के रूप में भी जाना जाता है, वायर ड्राइंग, कटिंग और ग्राइंडिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित किया जाता है।

विशेषताएं:

उज्ज्वल रूप
अन्य घर्षणों की तुलना में हल्का
कम कठोरता
क्षरण प्रतिरोधी
उत्पाद की सतह को क्षतिग्रस्त किए बिना चमकाने की अनुमति देता है
कार्य टुकड़े की सतह पर महत्वपूर्ण सफेद प्रभाव प्रदान करता है
उत्पाद विनिर्देश:

आकारः 0.2mm-3.0mm

विशेषताएं:

पोर्टेबिलिटी और हैंडलिंग में आसानीः एल्यूमीनियम शॉट की असाधारण हल्के प्रकृति इसे अत्यधिक पोर्टेबल बनाती है, जिससे परिवहन और हैंडलिंग में आसानी होती है।इसका हल्का वजन विशेष रूप से गतिशीलता और गतिशीलता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में फायदेमंद है, जैसे कि दूरस्थ या साइट पर सतह की तैयारी के कार्य।

गैर-चिंगारी और सुरक्षाः एल्यूमीनियम शॉट के गैर-लोहे और गैर-चुंबकीय गुण इसे गैर-चिंगारी बनाते हैं, जो उन वातावरणों में सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं जहां चिंगारी जोखिम पैदा कर सकती हैं।यह विशेषता विशेष रूप से ज्वलनशील या विस्फोटक सामग्रियों से निपटने वाले उद्योगों में फायदेमंद है, संचालन के दौरान सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करता है।

नाजुक सामग्री के लिए कोमल घर्षणः अपने कम घनत्व और नरम प्रभाव के साथ, एल्यूमीनियम शॉट नाजुक वर्कपीस सतहों पर कोमल घर्षण प्रक्रिया को सक्षम बनाता है।यह विशेषता नाजुक सामग्री या घटकों के साथ काम करते समय क्षति या सतह के विरूपण के जोखिम को कम करती है जिन्हें नाजुक स्पर्श की आवश्यकता होती है, उपचारित सतहों की अखंडता सुनिश्चित करता है।

लंबे समय तक चलने वाली सतह सौंदर्यशास्त्रः एल्यूमीनियम शॉट अपनी प्राकृतिक ऑक्साइड परत के कारण समय के साथ अपनी चमक और दृश्य अपील को बनाए रखता है।यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में मूल्यवान है जहां दीर्घकालिक सतह सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण है, नियमित उपयोग या पर्यावरणीय कारकों के संपर्क में आने पर भी एक टिकाऊ और आकर्षक परिष्करण सुनिश्चित करता है।

पर्यावरणीय स्थिरताः एल्यूमीनियम शॉट अपनी उच्च पुनर्नवीनीकरण क्षमता के कारण पर्यावरणीय रूप से टिकाऊ विकल्प है। इसका कुशल वसूली और पुनः उपयोग कचरे को कम करने में योगदान देता है,संसाधन संरक्षणएल्यूमीनियम शॉट का विकल्प चुनकर, उद्योग पर्यावरण के अनुकूल विनिर्माण प्रथाओं के अनुरूप हो सकते हैं और स्थिरता को बढ़ावा दे सकते हैं।

वायुजनित प्रदूषकों में कमीः एल्यूमीनियम शॉट सफाई प्रक्रिया के दौरान न्यूनतम धूल उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक स्वच्छ कार्य वातावरण होता है।यह विशेषता विशेष रूप से उन उद्योगों में मूल्यवान है जहां हवा में धूल को कम करने की आवश्यकता हैयह इष्टतम कार्य परिस्थितियों को सुनिश्चित करता है और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है।

तकनीकी मापदंडः

अनुप्रयोग:

सतह की सफाई और जंग हटाने: एल्यूमीनियम शॉट सतहों को साफ करने और ऑक्सीकरण परतों, जंग, तेल अवशेषों और अन्य प्रदूषकों को हटाने में अत्यधिक प्रभावी है।यह अशुद्धियों और पुराने कोटिंग्स को कुशलतापूर्वक समाप्त करता है, बाद की कोटिंग, वेल्डिंग या मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए एक साफ सब्सट्रेट प्रदान करता है।

सतह परिष्करण और चमकानेः एल्यूमीनियम शॉट का उपयोग आमतौर पर सतह परिष्करण और चमकाने के लिए किया जाता है ताकि वर्कपीस की गुणवत्ता और उपस्थिति को बढ़ाया जा सके। यह बुर, डेंट,और दोष, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी, अधिक समान सतह होती है जिसमें चमक और समग्र सौंदर्य अपील में सुधार होता है।

संपीड़न मोल्डिंग और स्टैम्पिंग मर की सफाईः एल्यूमीनियम शॉट संपीड़न मोल्डिंग और स्टैम्पिंग मर की सफाई और रखरखाव में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह प्रभावी रूप से कार्बन जमा को हटा देता है,अवशेष, और मोल्ड की सतह से ऑक्साइड, उनके ज्यामितीय आकार और सतह चिकनाई बहाल।और मोल्ड या स्टैम्प उत्पादों की गुणवत्ता को अनुकूलित करता है.

एल्यूमीनियम वर्कपीस की सफाई और तैयारीः एल्यूमीनियम शॉट विशेष रूप से एल्यूमीनियम वर्कपीस की सतहों को साफ करने और तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ऑक्सीकरण परतों, गंदगी,और वसा, बाद की कोटिंग, वेल्डिंग, बंधन या असेंबली प्रक्रियाओं के लिए एक साफ और अपरिवर्तित सतह बनाता है। यह तैयार उत्पादों के इष्टतम आसंजन, अखंडता और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

थ्रीडी प्रिंटेड पार्ट्स का पोस्ट-प्रोसेसिंगः थ्रीडी प्रिंटिंग विनिर्माण के क्षेत्र में, एल्यूमीनियम शॉट प्रिंटेड पार्ट्स के पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए एक मूल्यवान उपकरण के रूप में कार्य करता है।यह सतह से समर्थन संरचनाओं और अवशेषों को हटाने में कुशल है, वांछित सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने और बाद के उपचार, कोटिंग या असेंबली के लिए भागों को तैयार करना। यह मुद्रित भागों की इष्टतम कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करता है।