मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन पीस गोलियाँ एचआरसी 36-52 0.2mm-3.0mm
पीसने के छिलके:
ये फोल्ड मीडिया उच्च मैंगनीज वाले स्टील के तारों को अनुकूलित आकार के सिलेंडरों में पूरी तरह से मेल खाने वाली लंबाई और व्यास के साथ गर्म बनाने से बनाए जाते हैं।आगे चिकनाई घने उत्पन्न करने के लिए किसी भी कोणीय कलाकृतियों को समाप्त करता हैइनकी विशेष रूप से बनायी मेटास्ट्रक्चर गहन पुनर्नवीनीकरण उपयोग के दौरान भी टूटने के लिए प्रतिरोधी है।कुशल निष्कर्षण से पहले लघु पैमाने पर पूर्ण समाप्ति की सुविधा.
पीसने वाला शॉट:
अधिक आम तार-कट मीडिया का एक अभिनव इंजीनियर संस्करण,पीसने शॉट में अति सटीक लेजर या वाटरजेट शामिल है जो प्रीमियम ग्रेड स्टील की लंबाई को जटिल आयामों वाले ट्यूबलर प्रीफॉर्म में काटता हैइन पूर्ववर्ती आकारों को फिर एक परिष्कृत प्रोग्राम किए गए पीसने के चक्र से गुजरना पड़ता है, जो असंगत उछाल को मोनोटोनिक रूप से पीसते हैं, ज्यामिति को परिष्कृत में बदलते हैं,लगातार गोलाकार अंत-प्रभावक मॉड्यूलयह अत्याधुनिक उत्पादन पद्धति गतिशील परिष्करण अनुप्रयोगों के भीतर प्रीमियम सतह परिष्करण के लिए दोनों कास्ट और वायर-ड्राइंग ग्राइंडिंग मीडिया के लाभों को जोड़ती है।
असल में, पीसने वाले छिलके स्वामित्व वाले आकार का लाभ उठाते हैं, जबकि पीसने वाले शॉट में कंप्यूटर नियंत्रित रूपरेखा के साथ अत्याधुनिक आकार का उपयोग किया जाता है,दोनों कण अवशेषों को वैक्यूम करने और मिशन-क्रिटिकल औद्योगिक भागों के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक जीवन अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए अनुकूलित.
उन्नत थर्मल प्रसंस्करण के माध्यम से, कम कार्बन शॉट एक विस्तृत बैनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर विकसित करता है जो असाधारण प्रभाव कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है।उच्च कार्बन शॉट में इस तरह के सावधानीपूर्वक इंजीनियर क्रिस्टलीकरण की कमी है.
कम कार्बन वाला शॉट सटीक रूप से स्क्रीनिंग किए गए कम अशुद्धता वाले स्क्रैप से अत्याधुनिक थर्मल पथ मॉडलिंग के माध्यम से तैयार किया जाता है ताकि समरूप कठोरता सुनिश्चित हो सके।उच्च कार्बन शॉट सामग्री और निर्माण एक ही डिग्री में अनुकूलित नहीं हैं.
कम कार्बन वाले शॉट का जटिल रूप से डिज़ाइन किया गया सूक्ष्म वास्तुकला इसे उच्च कार्बन वाले शॉट के मुकाबले टुकड़े टुकड़े करने के लिए बहुत प्रतिरोधी बनाता है। यह ~3,600 चक्रों के माध्यम से चरम दक्षता को बनाए रखता है,उच्च कार्बन शॉट के मुकाबले 20% से अधिक सामग्री का उपयोग करना.
कम कार्बन शॉट की ज्यामिति गति में बहुत धीमी गति से विरूपण को कम करती है।कम से कम 15% तक डाउनटाइम और रखरखाव की लागत में कमी.
कम कार्बन वाले शॉट को एक समान अल्ट्राफाइन पाउडर में धीरे-धीरे नियंत्रित घर्षण से गुजरना पड़ता है। इससे विखंडित उच्च कार्बन वाले शॉट से बने अनियमित घर्षण कणों को कम किया जाता है।हवा में धूल के निर्माण को आधी से अधिक कम करना.
तकनीकी मापदंडः
उत्पाद का नाम | पीसने की गोलियाँ |
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आकार | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
कठोरता | एचआरसी 36-52 |
कठोरता विचलन | -3.0-3.0HRC |
रासायनिक संरचना | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
आवेदन | ऑटोमोटिव उद्योग में वैकल्पिक टॉर्क के अधीन घटकों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्प्रिंग्स, कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट, गियर, रॉकर आर्म, कैमशाफ्ट, साथ ही अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में। |
उत्पादन प्रक्रिया | गोल कम कार्बन स्टील तार शॉट काटने, खींचने, काटने, सुदृढीकरण और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा परिष्कृत। |
विशेषताएं | मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन। |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील की गोलियां, हल्के स्टील का शॉट |
धातु का काम करना:
पीसने वाले पेलेट ऑक्सीकरण, अनियमितताओं, सिंटर किए गए इंटरफेस और अन्य विचलनों को अनुकूलित लौह और गैर लौह सामग्री संयोजनों से खत्म करने के लिए प्राथमिक साधन के रूप में कार्य करते हैं।यह एक बार के इंजीनियरिंग मांगों के लिए अनुकूलित मिश्र धातुओं के लिए चिकनी समरूप स्थलाकृति पैदा करता है.
ऑटोमोबाइल:
मोटर चालित परिवहन क्षेत्र व्यापक रूप से एकीकृत ड्राइवट्रेन, चेसिस और रोलिंग स्टॉक घटकों के उत्पादन के बाद परिष्कृत करने के लिए पीलेट पीसने का लाभ उठाता है।सौंदर्य और कार्यात्मक लक्षणों के पर्यवेक्षक समग्र गतिशील क्षमताओं और उपयोगकर्ता आनंद को बढ़ाता है.
एयरोस्पेस
विमानन में, पीस पिलेट्स को एयरफॉइल के मशीनिंग में महत्वपूर्ण महत्व प्राप्त है,इंजन और संरचनाएं सतह बनावट सुनिश्चित करने के लिए सख्त वैमानिकी मापदंडों को पूरा करती हैं जो उड़ान व्यवस्थाओं के विस्तार के लिए महत्वपूर्ण हैंकार्यान्वयन मिशन-परिभाषित प्लेटफार्मों की परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स:
माइक्रोचिप निर्माण, पीस पिलेट्स में प्रयोग किया जाता है दोषों और प्रदूषकों को हटाएं, सूक्ष्म-ऑप्टिकल और संरचनात्मक गुणों को अनुकूलित करें।यह असाधारण परिस्थितियों में काम करने वाले अगली पीढ़ी के इंटरकनेक्टेड आईओटी उपकरणों के लिए विश्वसनीयता और कार्यक्षमता को बढ़ाता है.
परिशुद्धता इंजीनियरिंग:
पीसने वाले गोले ऑप्टिक्स, टाइमकीपिंग और अग्रगामी डिजाइन जैसे दूरदर्शी उद्योगों में सूक्ष्म और नैनो स्तर पर आयामी परिष्करण में व्यापक अनुप्रयोग पाते हैं।इनका उपयोग उभरती प्रौद्योगिकियों के लिए आवश्यक कठोर मानकों को आसान बनाता है.
संक्षेप में, पीसने वाले छर्रों को अनुकूलित सतहों के माध्यम से मूल्य प्रदान किया जाता है जो प्रगतिशील ग्राहकों को पूरा करने वाले प्रौद्योगिकी-संचालित क्षेत्रों में अत्याधुनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
आंतरिक पैकेजिंगः 25 किलोग्राम/बैग के साथ आंतरिक फिल्म बैग।
बाहरी पैकेजिंगः नायलॉन बुना हुआ बैग, क्राफ्ट पेपर बैग, कार्टन।
पूरे टन का पैकेजिंगः पैलेट या टन बैग।
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