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पीसने वाली गोलियाँ
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| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
| ब्रांड नाम | longkuang |
| प्रमाणन | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
काटने की प्रक्रिया अनुकूल प्रदर्शन के साथ हल्के स्टील शॉट 0.2 मिमी-3.0 मिमी
फोर्ज्ड ग्राइंडिंग पेलेट्स: ग्राइंडिंग पेलेट्स, जिन्हें उच्च मैंगनीज स्टील पेलेट्स के रूप में भी जाना जाता है, फोर्ज किए गए उत्पाद हैं। वे उच्च मैंगनीज स्टील के तार को उच्च गति से बेलनाकार आकार में काटकर बनाए जाते हैं,इन छिलकों की विशेषता है कि इन में कोई रिक्त स्थान, दरारें और टूटने की संभावना नहीं होती है।
एक समान आकार और आकारः पीसने वाले छर्रों का आकार उनके सेवा जीवन चक्र के दौरान धीरे-धीरे कम हो जाता है।वे धीरे-धीरे छोटे हो जाते हैं जब तक कि मूल कणों के 3/10 के आकार तक नहीं पहुंच जातेइस बिंदु पर, उन्हें शॉट ब्लास्टिंग मशीन के धूल निकालने की प्रणाली या पृथक्करण उपकरण द्वारा हटा दिया जाता है। यह पूर्ण जीवन चक्र गोली का इष्टतम उपयोग सुनिश्चित करता है।
अद्वितीय विनिर्माण प्रक्रियाः पीसने वाला शॉट एक नए प्रकार के स्टील वायर शॉट का प्रतिनिधित्व करता है। इसमें स्टील वायर को समान लंबाई और व्यास के सिलेंडरों में काटने में शामिल है,इसके बाद किनारों और कोनों को हटाने के लिए पीसनेइस अभिनव विनिर्माण प्रक्रिया में कास्ट स्टील शॉट और स्टील वायर कट शॉट दोनों के फायदे शामिल हैं।
बेहतर प्रदर्शन और दीर्घायुः पीसने वाले स्टील शॉट का गोलाकार आकार वर्कपीस को नुकसान पहुंचाए बिना यहां तक कि चमकाने की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त यह उच्च पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करता है,इसे बार-बार पॉलिश करने के बाद भी टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला बनाता हैये विशेषताएं ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल के सामानों को खत्म करने के लिए पीसने वाले स्टील शॉट को पसंदीदा धातु घर्षण सामग्री बनाती हैं।
अतुलनीय प्रभाव प्रतिरोध और स्थिरता: आइसोथर्मल परिवर्तन के माध्यम से गठित बेनाइट संरचना कम कार्बन स्टील शॉट को असाधारण प्रभाव प्रतिरोध देती है,सबसे कठिन परिस्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करनायह श्रेष्ठ लचीलापन इसे अन्य स्टील शॉट वेरिएंट से अलग करता है।
b. अनुकरणीय गुणवत्ता संरचनाः कम कार्बन स्टील शॉट को उच्च गुणवत्ता वाले, कम कार्बन, कम अवशेष, कम फास्फोरस और कम सल्फर वाले नए स्क्रैप स्टील का उपयोग करके सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है।अन्य प्रकार के स्टील शॉट के विपरीत, यह गर्मी उपचार से गुजरता नहीं है, अपने जीवनकाल के दौरान अपनी वांछित कठोरता और गुणवत्ता को संरक्षित करता है।
c. बढ़ी हुई कठोरता और विस्तारित सेवा जीवन: कम कार्बन स्टील शॉट की अनूठी संगठनात्मक संरचना इसकी उल्लेखनीय कठोरता में योगदान देती है, जिससे यह टूटने के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हो जाती है।यह उत्कृष्ट स्थायित्व इसे लगभग 3,600 दोहराए गए चक्र, समान गुणवत्ता के उच्च कार्बन स्टील शॉट की तुलना में 20% से अधिक की खपत को काफी कम करता है।
d. रखरखाव और दक्षता लाभः कम कार्बन स्टील शॉट का गोल आकार उपकरण और स्टील प्लेट के बीच चिकनी संपर्क सुनिश्चित करता है, शॉट ब्लास्टिंग हेड और अस्तर पर पहनने को कम करता है।इसके विपरीत, उच्च कार्बन स्टील शॉट टूटने के लिए प्रवण है, जिसके परिणामस्वरूप कोणीय स्टील शॉट जो पहनने और शॉट ब्लास्टिंग मशीनों की दक्षता को कम करते हैं। कम कार्बन स्टील शॉट का उपयोग करके,व्यवसाय रखरखाव समय और डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, जबकि साथ ही संबंधित रखरखाव लागत में कम से कम 15% की कमी का लाभ उठाता है।
ई. धूल उत्पन्न करने और उत्सर्जन को कम करना: उपयोग के दौरान कम कार्बन वाले स्टील के शॉट में धीरे-धीरे आकार में कटौती की जाती है।शॉट ब्लास्टिंग ऑपरेशन के दौरान धूल के उत्पादन में काफी कमी आती हैधूल में इस कमी से धूल उत्सर्जन में कम से कम 20% की कमी आती है, जिससे एक स्वच्छ और स्वस्थ कार्य वातावरण को बढ़ावा मिलता है।
| संपत्ति | मूल्य |
|---|---|
| रासायनिक संरचना | C ०.०६-०.१२% Si 0.12-0.3% Mn0.25-0.5% S 0.045% पी ०.०५% |
| आकार | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
| नाम | पीसने की गोलियाँ |
| विशेषताएं | प्रबल प्रभाव प्रतिरोध स्थिर प्रदर्शन |
| उत्पादन प्रक्रिया | खींचकर, काटकर, मजबूत करके और अन्य प्रक्रियाओं के द्वारा परिष्कृत |
| कठोरता विचलन | -3.0-3.0HRC |
| आवेदन | स्प्रिंग्स, कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट, गियर, रॉकर आर्म, कैमशाफ्ट और अन्य घटक जो ऑटोमोबाइल उद्योग में, साथ ही अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में वैकल्पिक टॉर्क के अधीन हैं |
| कठोरता | एचआरसी 36-52 |
| हल्के स्टील शॉट | हाँ |
| स्टेनलेस स्टील की गोलियाँ | हाँ |
धातु प्रसंस्करण उत्कृष्टता: धातु प्रसंस्करण उद्योग में ऑक्साइड परतों, खरोंचों को हटाकर एक चिकनी और अधिक समान धातु सतह प्राप्त करने के लिए पीस पिलेट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है,वेल्डिंग स्लगवे बहुमुखी हैं और विभिन्न धातु उत्पादों को पीसने और पॉलिश करने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, जिनमें कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और बहुत कुछ शामिल हैं।
ऑटोमोटिव परिशुद्धताः ऑटोमोटिव उद्योग विनिर्माण और मरम्मत के प्रयोजनों के लिए पीसने वाले पेलेट पर व्यापक रूप से निर्भर करता है।इन छर्रों का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोबाइल भागों की सतह उपचार में किया जाता हैइनका उपयोग इन भागों की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करता है,अंततः उनके समग्र प्रदर्शन और दृश्य उपस्थिति में सुधार.
एयरोस्पेस उत्कृष्टताः पीसने वाले गोली एयरोस्पेस उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से एयरोस्पेस इंजन भागों, विमान संरचनात्मक घटकों और अधिक के पीसने और चमकाने के लिए।इन महत्वपूर्ण भागों की सतह की गुणवत्ता को एयरोस्पेस उद्योग द्वारा निर्धारित उच्च मानकों के अनुरूप बनाने के लिए इनका उपयोग महत्वपूर्ण है।.
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग परिशुद्धताः इलेक्ट्रॉनिक घटकों और अर्धचालक उपकरणों की सतह उपचार के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में पीसने के छिलके का व्यापक उपयोग होता है।वेल्डिंग स्लग को हटाकर, ऑक्साइड परतों और अन्य प्रदूषकों, पीस पिलेट्स इन घटकों की सतह खत्म और विद्युत प्रदर्शन में काफी सुधार करते हैं।यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विश्वसनीयता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है.
परिशुद्धता मशीनिंग विशेषज्ञताः पीसने के छिलकों को परिशुद्धता मशीनिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से अपनाया जाता है, जो ऑप्टिकल घटकों, घड़ियों, गहने,और अन्य सटीक भागोंइनका उपयोग उच्च परिशुद्धता और उच्च परिष्कृत सतहों को प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, जो सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
आंतरिक पैकेजिंगः 25 किलोग्राम/बैग के साथ आंतरिक फिल्म बैग।
बाहरी पैकेजिंगः नायलॉन बुना हुआ बैग, क्राफ्ट पेपर बैग, कार्टन।
पूरे टन का पैकेजिंगः पैलेट या टन बैग।
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