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पीसने वाली गोलियाँ
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| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
| ब्रांड नाम | longkuang |
| प्रमाणन | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
उत्पादन प्रक्रिया और अन्य प्रक्रियाओं के लिए गियर के लिए हल्के स्टील शॉट
पीसने की गोलियाँ एक प्रकार की धातु शॉट है जिसका उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में विभिन्न घटकों की विनिर्माण प्रक्रिया में किया जाता है।वे गोल कम कार्बन स्टील तार शॉट से बने होते हैं और ड्राइंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, काटने, मजबूत करने, और अन्य शोधन प्रक्रियाओं को उनकी बेहतर गुणवत्ता और गुणों को प्राप्त करने के लिए।
पीसने के लिए गोलियों को खींचने, काटने, मजबूत करने और अन्य प्रक्रियाओं के द्वारा परिष्कृत किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक गोलियों का आकार, आकार और कठोरता समान हो।प्रक्रिया कम कार्बन स्टील तार शॉट के साथ शुरू होता है, जिसे फिर एक चिकनी और समान सतह प्राप्त करने के लिए गोल और पॉलिश किया जाता है। शॉट को फिर छोटी गोलियों में काट दिया जाता है और इसकी स्थायित्व और कठोरता को बढ़ाने के लिए मजबूत प्रक्रियाओं से गुजरता है।
"गिलिंग पिल्स" नाम विनिर्माण प्रक्रिया में इन धातु के शॉट के उद्देश्य और कार्य को दर्शाता है। उनका उपयोग विभिन्न घटकों को पीसने और चमकाने के लिए किया जाता है,एक चिकनी और सटीक परिष्करण के परिणामस्वरूप.
ग्राइंडिंग पिल्स का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव उद्योग में स्प्रिंग्स, कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट, गियर, रॉकर आर्म, कैमशाफ्ट और अन्य घटकों के लिए किया जाता है जो वैकल्पिक टॉर्क के अधीन होते हैं।इनका उपयोग अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में भी किया जाता है जहां उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है, जैसे कि मशीनरी और उपकरणों के निर्माण में।
ग्राइंडिंग गोलियां अपनी बेहतर गुणों को सुनिश्चित करने के लिए एक विशिष्ट रासायनिक संरचना से बनाई जाती हैं। उनमें 0.06-0.12% कार्बन होता है, जो उन्हें उनकी ताकत और कठोरता देता है। उनके पास 0.12-0 भी होता है।3% सिलिकॉनयह तत्वों का सटीक संयोजन एक अत्यधिक टिकाऊ और मजबूत धातु शॉट का परिणाम है।
पीसने की गोलियों की कठोरता एचआरसी 36-52 है, जिससे उन्हें ऑटोमोबाइल उद्योग और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग के लिए आदर्श बनाया जाता है।यह कठोरता स्तर यह सुनिश्चित करता है कि वे टूटने या विकृत किए बिना निर्माण प्रक्रिया के उच्च तनाव और दबाव का सामना कर सकते हैं.
पीस पिल्स विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप विभिन्न प्रकारों में उपलब्ध हैं। वे स्टेनलेस स्टील, हल्के स्टील, या अन्य सामग्रियों से बने हो सकते हैं,निर्मित घटकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार परस्टेनलेस स्टील की गोलियां उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जबकि हल्के स्टील के शॉट सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
अंत में, ग्राइंडिंग पिल्स ऑटोमोबाइल उद्योग और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में विभिन्न घटकों की विनिर्माण प्रक्रिया में एक आवश्यक घटक हैं।सटीक आकार और आकार, और स्थायित्व उन्हें उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन में चिकनी और सटीक परिष्करण प्राप्त करने के लिए अंतिम समाधान बनाते हैं।
कम कार्बन शॉट में सटीक गर्मी उपचार के माध्यम से गठित एक बेनाइट माइक्रोस्ट्रक्चर होता है, जिससे उच्च प्रभाव शक्ति और स्थिरता मिलती है। उच्च कार्बन शॉट में इस अनुकूलित आंतरिक वास्तुकला का अभाव होता है।
कम कार्बन वाले शॉट को कठोरता की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए स्वामित्व वाली तकनीकों के माध्यम से सावधानीपूर्वक छानने वाले कम कार्बन वाले स्क्रैप से बनाया जाता है। उच्च कार्बन वाले शॉट को गुणवत्ता नियंत्रण की समान डिग्री के लिए इंजीनियर नहीं किया गया है।
कम कार्बन शॉट की विशेष सूक्ष्म संरचना इसे उच्च कार्बन शॉट की तुलना में फ्रैक्चर के लिए काफी अधिक प्रतिरोधी बनाती है। यह लगभग 3,600 विस्फोटों के लिए प्रभावशीलता बनाए रखता है,उच्च कार्बन शॉट की तुलना में 20% से अधिक काटना सामग्री का उपयोग.
कम कार्बन शॉट घर्षण के दौरान लगभग गोलाकार ज्यामिति को बेहतर ढंग से बनाए रखता है।कम से कम 15% तक मरम्मत/डाउनटाइम की लागत को कम करना.
कम कार्बन शॉट धीरे-धीरे और समान रूप से बारीक कणों में दूर हो जाता है। यह उच्च कार्बन शॉट कणों के टूटने से उत्पन्न अनियमित टुकड़ों के खिलाफ धूल की मात्रा को 20% से अधिक कम करता है।
| पीसने की गोलियाँ तकनीकी मापदंड | |
|---|---|
| उत्पादन प्रक्रिया | खींचकर, काटकर, मजबूत करके और अन्य प्रक्रियाओं के द्वारा परिष्कृत |
| कठोरता | एचआरसी 36-52 |
| विशेषताएं | मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन |
| नाम | पीसने की गोलियाँ |
| रासायनिक संरचना | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| कठोरता विचलन | -3.0-3.0HRC |
| आकार | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
| आवेदन | मोटर वाहन उद्योग, अन्य औद्योगिक क्षेत्र |
धातु प्रसंस्करण:
पीसने वाले छिलकों का उपयोग मुख्य रूप से धातु की सतहों से ऑक्साइड, दोष, वेल्डिंग अवशेष आदि जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है।विशेष मिश्र धातुओं और मिश्र धातुओं जैसे कि कास्टिंग के लिए अधिक समान बनावटकस्टम अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले स्टील और एल्यूमीनियम के ग्रेड।
ऑटोमोबाइल:
ऑटोमोटिव क्षेत्र में प्रणोदन और गतिशीलता के अभिन्न अंगों के उत्पादन के बाद के उपचार के लिए बड़े पैमाने पर पीलेट पीसने का उपयोग किया जाता है।सतही परिष्कृतता जैसे गुणों में सुधार समग्र प्रदर्शन और उपयोगकर्ता अनुभव में काफी योगदान देता है.
एयरोस्पेस
पीसने वाले छर्रों का एयरोस्पेस में महत्वपूर्ण स्थान है, जो सतह के गुणों को सख्त मानदंडों को पूरा करने के लिए उड़ान योग्य तत्वों का प्रसंस्करण करते हैं, जो कि प्रतिरोध में कमी जैसे कारकों के लिए महत्वपूर्ण हैं।उनका कार्यान्वयन मिशन-महत्वपूर्ण प्रणालियों की वायुयोग्यता सुनिश्चित करता है.
इलेक्ट्रॉनिक्स:
माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले, पीसने वाले पेलेट प्रदूषकों और विचलन को समाप्त करते हैं, ऑप्टिकल और संरचनात्मक कठोरता को अनुकूलित करते हैं।यह अगली पीढ़ी के परस्पर जुड़े उपकरणों के लिए विश्वसनीयता और कार्यात्मक मापदंडों को बढ़ाता है.
परिशुद्धता इंजीनियरिंग:
ग्राइंडिंग पेलेट्स का उपयोग अल्ट्रा-प्रेसिजन विनिर्माण प्रयासों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिससे सूक्ष्म सतह परिष्करण की सुविधा होती है।माइक्रोन और नैनो पैमाने पर आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए टाइमिंग और स्टाइलिंग उद्योग.
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