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पीसने वाली गोलियाँ
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| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
| ब्रांड नाम | longkuang |
| प्रमाणन | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
पीसने के लिए HRC 36-52 कठोरता और सटीक रासायनिक संरचना के साथ बेहतर पीसने की गोलियां
पीसने के छिलके:
उच्च मैंगनीज वाले स्टील पेलेट्स के रूप में भी जाना जाता है, वे उच्च गति से उच्च मैंगनीज वाले स्टील के तार को काटकर बने फोर्ज किए गए बेलनाकार उत्पाद हैं।
इसके बाद इन्हें कॉनिक किनारों से गोल किया जाता है और इसमें कोई खोखलापन, दरारें या टूटने का खतरा नहीं होता है।
वे आकार में धीरे-धीरे बड़े से छोटे कणों तक 30% मूल आकार तक कम हो जाते हैं, जिसके बाद उन्हें धूल निकालने/अलग करने की प्रणालियों द्वारा हटा दिया जाता है।
यह उन्हें शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के भीतर अपने पूरे सेवा जीवन चक्र के दौरान पूरी तरह से खपत होने तक उपयोग करने की अनुमति देता है।
पीसने वाला शॉट:
स्टील के तार को समान लंबाई और व्यास के सिलेंडरों में काटकर बनाया गया एक नया प्रकार का स्टील वायर शॉट।
इसके बाद किनारों और कोनों को पीसकर गोलाकार गोलाकार शरीर का निर्माण किया जाता है।
यह दोनों कास्ट स्टील शॉट और कट स्टील वायर शॉट के फायदे देता हैः एक समान पॉलिश सतह, काम के टुकड़े को कोई नुकसान नहीं, टूटने का कम जोखिम,उच्च घर्षण प्रतिरोध और बार-बार उपयोग के माध्यम से लंबी सेवा जीवन.
पीस शॉट वर्तमान में इन लाभों के कारण ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल बाहरी भागों को खत्म करने के लिए मुख्यधारा धातु घर्षण सामग्री है।
कम कार्बन स्टील शॉट में आइसोथर्मल परिवर्तन के माध्यम से बनी एक बेनाइट संरचना होती है, जिससे इसे मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन मिलता है।उच्च कार्बन स्टील शॉट इस फायदेमंद संरचना नहीं है.
कम कार्बन वाले स्टील शॉट को उच्च गुणवत्ता वाले, कम कार्बन वाले स्क्रैप स्टील से बिना गर्मी उपचार के निर्मित किया जाता है, जिससे कठोरता सुनिश्चित होती है।उच्च कार्बन स्टील शॉट कम गुणवत्ता वाले स्टील और अलग विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं.
इसकी सूक्ष्म संरचना के कारण, कम कार्बन स्टील शॉट में अधिक कठोरता होती है और यह विखंडन के लिए कम प्रवण होता है। यह लगभग 3,400 से अधिक बार किया जा सकता है।उच्च कार्बन शॉट की तुलना में 20% से अधिक कम खपत के साथ 600 दोहराया चक्र.
कम कार्बन स्टील शॉट अपने गोलाकार आकार को बेहतर बनाए रखता है, जिससे चिकनी धमाका और उपकरण पर कम पहनने की अनुमति मिलती है। उच्च कार्बन शॉट विखंडन के लिए अधिक प्रवण है,उपकरण के पहनने में 15% से अधिक की वृद्धि और रखरखाव के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है.
कम कार्बन शॉट का आकार धीरे-धीरे कम हो जाता है और इससे बहुत कम धूल उत्पन्न होती है - कोण, घर्षण वाले उच्च कार्बन शॉट कणों की तुलना में कम से कम 20% कम धूल उत्सर्जन होता है।
| तकनीकी मापदंड | मूल्य |
|---|---|
| उत्पादन प्रक्रिया | खींचकर, काटकर, मजबूत करके और अन्य प्रक्रियाओं के द्वारा परिष्कृत |
| आवेदन | ऑटोमोबाइल उद्योग और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग के लिए भागों के लिए वैकल्पिक टोक़ के अधीन, जैसे कि स्प्रिंग्स, कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट, गियर, रॉकर आर्म और कैमशाफ्ट |
| नाम | पीसने की गोलियाँ |
| कठोरता विचलन | -3.0-3.0HRC |
| आकार | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
| विशेषताएं | मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन |
| कठोरता | एचआरसी 36-52 |
| रासायनिक संरचना | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| सामग्री | गोल कम कार्बन स्टील तार शॉट काटने, स्टेनलेस स्टील गोलियां |
| स्थायित्व | टिकाऊ |
धातु प्रसंस्करण:
पीस पीलेट का उपयोग मुख्य रूप से धातु की सतहों से ऑक्साइड, दोषों, वेल्डिंग अवशेषों और अनियमितताओं को हटाने के लिए किया जाता है।इस्पात, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील के उत्पाद आदि।
ऑटोमोबाइल:
ऑटोमोटिव क्षेत्र में इंजन, बॉडी, पहियों आदि जैसे भागों के बाद के उपचार के लिए पीसने वाले छर्रों को व्यापक रूप से लागू किया जाता है। इससे सतह की गुणवत्ता जैसे गुणों में सुधार होता है।परिष्करण और प्रदर्शन में योगदान देता है.
एयरोस्पेस
ग्राइंडिंग पेलेट्स इंजन और एयरफ्रेम घटकों के प्रसंस्करण द्वारा एयरोस्पेस में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बनावट सख्त विमानन मानकों, घर्षण प्रतिरोध जैसे प्रासंगिक कारकों को पूरा करती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स:
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में उपयोग किए जाने वाले पीसने वाले पेलेट अशुद्धियों और असमानताओं को समाप्त करते हैं, जिससे उपकरणों और सर्किट के सौंदर्यशास्त्र और विद्युत प्रवाहकता में सुधार होता है।
परिशुद्धता इंजीनियरिंग:
पीसने वाले छिलकों का उपयोग ऑप्टिकल, घड़ी और आभूषणों के सटीक मशीनिंग में किया जाता है क्योंकि यह नियंत्रित घर्षण के माध्यम से अति-नजाने सतह बनावट और माप को सुविधाजनक बनाता है।
आंतरिक पैकेजिंगः 25 किलोग्राम/बैग के साथ आंतरिक फिल्म बैग।
बाहरी पैकेजिंगः नायलॉन बुना हुआ बैग, क्राफ्ट पेपर बैग, कार्टन।
पूरे टन का पैकेजिंगः पैलेट या टन बैग।
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