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| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
| ब्रांड नाम | longkuang |
| प्रमाणन | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन गोल कम कार्बन स्टील तार शॉट काटने
पीसने वाले गोले, जिन्हें उच्च मैंगनीज वाले स्टील के गोले के रूप में भी जाना जाता है, जाली उत्पाद हैं।वे उच्च मैंगनीज स्टील के तार को उच्च गति से सिलेंडर में काटकर और फिर उन्हें सीसा के कोणों के साथ गोल करके बनाए जाते हैं. इन छर्रों में कोई खोखलापन, दरारें या टूटना नहीं होता है. उनके सेवा जीवन चक्र के दौरान, वे धीरे-धीरे आकार में घटते हैं जब तक कि वे मूल कणों के 3/10 तक नहीं पहुंच जाते हैं,जिस बिंदु पर उन्हें शॉट ब्लास्टिंग मशीन के धूल निकालने की प्रणाली या पृथक्करण उपकरण द्वारा हटाया जाता है.
दूसरी ओर, पीसने वाला शॉट एक नया प्रकार का स्टील वायर शॉट है। इसमें स्टील के तार को एक समान लंबाई और व्यास के साथ बेलनाकार आकार में काटने में शामिल है,और फिर किनारों और कोनों को हटाने के लिए उन्हें पीसनेइस उत्पाद में कास्ट स्टील शॉट और स्टील वायर कट शॉट दोनों के फायदे शामिल हैं। यह निम्नलिखित लाभ प्रदान करता हैःकाम के टुकड़े को कोई क्षति नहीं, टूटने के लिए उच्च प्रतिरोध, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, और बार-बार चमकाने के बाद भी एक लंबी सेवा जीवन।पीस स्टील शॉट वर्तमान में ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल सामान खत्म करने के लिए मुख्यधारा धातु घर्षण सामग्री है.
निम्न कार्बन स्टील शॉट अपनी बेनाइट संरचना की विशेषता है, जो आइसोथर्मल परिवर्तन के माध्यम से प्राप्त की जाती है।यह बेनाइट संरचना असाधारण प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, इसे अन्य प्रकार के स्टील शॉट से अलग करता है।
b. कम कार्बन स्टील शॉट के उत्पादन में उच्च गुणवत्ता वाले, कम कार्बन, कम अवशेष, कम फॉस्फोरस और कम सल्फर वाले नए स्क्रैप स्टील का उपयोग शामिल है। यह गर्मी उपचार से गुजरता नहीं है,जो स्टील शॉट की कठोरता को वांछित स्तर पर बनाए रखने में मदद करता हैयह इसे स्टील शॉट से अलग करता है जिसके लिए कठोरता समायोजन के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
c. कम कार्बन स्टील शॉट की संगठनात्मक संरचना इसकी उच्च कठोरता में योगदान देती है, जिससे यह टूटने के लिए कम प्रवण हो जाता है। यह लगभग 3,600 दोहराए गए चक्रों का सामना कर सकता है,उच्च गुणवत्ता वाले उच्च कार्बन स्टील शॉट की तुलना में खपत में 20% से अधिक की कमी के परिणामस्वरूपस्थायित्व में यह लाभ इसे उच्च कार्बन स्टील शॉट से अलग करता है।
d. कम कार्बन स्टील के शॉट अपने गोल आकार को बनाए रखते हैं, जिससे शॉट ब्लास्टिंग उपकरण और इलाज किए जा रहे स्टील प्लेट के बीच चिकनी संपर्क सुनिश्चित होता है।उच्च कार्बन स्टील शॉट्स टूटने के लिए अधिक प्रवण हैं और कोणीय स्टील शॉट्स का उत्पादन कर सकते हैंइस कोण के आकार से शॉट ब्लास्टिंग मशीन के सिर और अस्तर पर पहनने में वृद्धि होती है, जिससे शॉट ब्लास्टिंग मशीन की दक्षता और सेवा जीवन में कमी आती है।कम कार्बन स्टील के शॉट के कारण उपकरण के पहनने से होने वाली रखरखाव लागत उच्च कार्बन स्टील के शॉट के कारण होने वाली लागत से कम से कम 15% कम हैरखरखाव लागत में यह महत्वपूर्ण कमी कम कार्बन स्टील शॉट को अधिक लागत प्रभावी विकल्प के रूप में अलग करती है।
| तकनीकी मापदंड | मूल्य |
|---|---|
| आकार | 0.2 मिमी-3.0 मिमी |
| कठोरता | एचआरसी 36-52 |
| कठोरता विचलन | -3.0-3.0HRC |
| आवेदन | स्प्रिंग्स, कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट, गियर, रॉकर आर्म, कैमशाफ्ट और अन्य घटक जो ऑटोमोबाइल उद्योग में, साथ ही अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में वैकल्पिक टॉर्क के अधीन हैं |
| उत्पादन प्रक्रिया | खींचकर, काटकर, मजबूत करके और अन्य प्रक्रियाओं के द्वारा परिष्कृत |
| नाम | पीसने की गोलियाँ |
| रासायनिक संरचना | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| विशेषताएं | मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन, हल्के स्टील शॉट, गोल कम कार्बन स्टील तार शॉट काटने |
धातु प्रसंस्करणः पीस पीलेट आमतौर पर धातु प्रसंस्करण उद्योग में धातु की सतहों पर ऑक्साइड परतों, खरोंच, वेल्डिंग स्लैग और अन्य अनियमितताओं को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है,जिसके परिणामस्वरूप चिकनी और अधिक समान सतहें होती हैंवे कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य धातु उत्पादों में पीसने और पॉलिशिंग में अनुप्रयोग पाते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग: पीस पीलेट का उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण और मरम्मत में व्यापक रूप से किया जाता है। उनका उपयोग इंजन घटकों, शरीर भागों सहित ऑटोमोटिव भागों की सतह उपचार के लिए किया जाता है,पहियों आदि का उद्देश्य पीसने और चमकाने के माध्यम से सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करना है।
एयरोस्पेस: एयरोस्पेस उद्योग में पीसने वाले पेलेट की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। उनका उपयोग एयरोस्पेस इंजन भागों, विमान संरचनात्मक घटकों आदि को पीसने और चमकाने के लिए किया जाता है।यह सुनिश्चित करना कि उनकी सतह की गुणवत्ता उद्योग द्वारा निर्धारित उच्च मानकों को पूरा करती है.
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगः इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में इलेक्ट्रॉनिक घटकों और अर्धचालक उपकरणों की सतह उपचार के लिए पीसने वाले पेलेट का उपयोग किया जाता है। वे वेल्डिंग स्लैग को प्रभावी ढंग से हटा देते हैं,ऑक्साइड परतें, और अन्य प्रदूषकों, जिससे घटक सतह खत्म और विद्युत प्रदर्शन में सुधार होता है।
परिशुद्धता मशीनिंगः पीसने वाले छर्रों का उपयोग परिशुद्धता मशीनिंग में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि ऑप्टिकल घटकों, घड़ियों, आभूषणों आदि को पीसने और पॉलिश करना।उनका उद्देश्य उच्च परिशुद्धता और उत्कृष्ट सतह खत्म प्राप्त करना है.
आंतरिक पैकेजिंगः 25 किलोग्राम/बैग के साथ आंतरिक फिल्म बैग।
बाहरी पैकेजिंगः नायलॉन बुना हुआ बैग, क्राफ्ट पेपर बैग, कार्टन।
पूरे टन का पैकेजिंगः पैलेट या टन बैग।
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